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车间安全生产管理制度(精选多篇)

时间:2024-05-06 09:43:47
车间安全生产管理制度(精选多篇)[本文共6238字]

第一篇:车间安全生产管理制度

1目的

为了确保生产车间能安全进行生产,保证人身、设备安全、安全防火,特制度本制度。

2范围

本制度适用于生产车间。

3 定义

4 职责

4.1本制度由生产车间负责实施,生产部负责监督检查,生产班长负责整个车间用电及设备的运转状态的检查,负责消防设施的检查,负责车间安全生产工作实施、检查及管理;对车间安全生产负直接责任。

4.2电工负责车间安全用电及电器设施的检查、检修,发现隐患及时上报并负责整改;对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.3维修工负责车间设备的传动、运转状态的检查,发现隐患及时上报并负责整改;对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.4主机手负责机台的电、机的检查,负责监督操作工的安全生产及新员工的安全培训、指导;对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.5包装管理负责整个车间的车间防护、包装工的安全教育及安全生产监督;对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.6生产部经理负责整个车间安全生产工作的督促;对车间安全生产负主要责任。

5流程

6内容

6.1根据“管生产必须管安全”的原则,生产部经理负责车间安全生产工作,生产班长直接负责安全生产工作。相关责任人负责责任范围内的安全生产工作。

6.2坚持安全第一的思想,贯彻预防为主的方针,加强职工的安全生产教育工作,组织学习生产和劳动保护的方针、政策、对新招员工必须进行安全生产培训与教育。

6.3要定期对生产设备进行安全检查,每月由生产部会同各车间、班组组织一次安全检查,对不安全隐患及时做出处理。

6.4人身安全:

6.4.1生产人员必须着装整齐,穿戴好(工作服、工作帽、工作鞋)。

6.4.2不准穿西服、打领带和无衣扣上班。

6.4.3操作工不准穿拖鞋上班。

6.4.4新工人不准单独操作机台,必须在其师傅的指导下操作。

6.4.5严格遵守操作规程,不得违章操作。

6.4.6维修或调整设备时,必须停机进行,在保障安全的前提下进行操作。

6.4.7在准备操作机台时,必须检查机台前后是否有人在维修或调速设备。

6.4.8有急停装置的,维修时必须将包停关掉。

6.4.9开机前应事先口头通知,并得到回答后才能开机。

6.4.10维修完后,应立即将相应的防护门、罩关好。

6.4.11生产部、各班组应定期对操作人员进行安全工作讲解。

6.4.12电气维修电工负责,维修时应将相应电源关掉,小心触电。

6.4.13在维修清洗胶机部分时,应注意先将气压关掉,防止被烫伤。

6.4.14经常组织对员工进行交通安全的宣贯,遵守交通法规,确保员工上下班往返平安。

6.5设备安全:

6.5.1严格遵守设备的操作规程,保证设备的安全运行。

6.5.2应使用正确的维修方法,保证设备的完好性。

6.5.3维修使用后的工具不能放在设备上,以免震动掉下一将设备卡坏。

6.5.4要注意设备的声音、气味或温开是否异常,发现问题就及时停机,进行检修。

6.5.5应经常检查传动件的润滑状况。

6.5.6经常给差动箱、调速箱、直角箱加油。

6.5.7严禁在设备上放其它杂物。

6.5.8维修或设备的大型调整与搬迁,应采取相应的防范措施,避免人员被设备受伤或设备补摔坏。

6.5.9定期对操作工作进行操作技术培训。

6.6安全防火:

6.6.1不得在生产场所吸烟或带入火种。

6.6.2保持车间的环境卫生,减少易燃烧物。

6.6.3经常检查各种电器的接线状况,以免电机单相或短路。在车间使用电焊或氧焊时,应采取相应的防范措施。

6.6.4设备在预热间,必须有人负责,以免出现开温异常,导致将周围的材料引燃。导致火灾。

6.6.5离开车间前必须关掉车间的所有电源。

6.6.6小包压口人员在离开机台时,必须关掉小包机电源,以免将台板上的产品引燃。

6.6.7定期对各机台的电路进行检查。

6.6.8定期对操作工进行安全防火知识教育。

6.6.9生产车间设置《消防设施分布平面图》、《灭火器台帐表》定期对灭火器进行冲装、更换,以保证其完好、有效;

6.7防暑降温:

6.7.1车间必须在每年夏季的高温到来之前作好防暑降温的准备工作,以确保证生产人员安全度过高温。

6.7.2提前准备好防暑降温的药品;

6.7.3每天安排凉水、糖醋水的配制;

6.7.4加强车间降热设备的检查,确保车间通风降温;

6.7.5加强对员工的防暑知识的教育;

6.7.6加强对现场的观察,发现员工不舒服应及时处理。

6.8事故的处理:

一旦发生事故,应及时报告领导,并保护好现场,组织抢救,同时按照“三不放过”(事故原因不清不放过、事故责任者未经处理和员工没受到教育不放过、没采取防范措施不放过)的原则进行调查,吸取教训,以利整改和提高员工对安全生产的思想觉悟。

7相关文件

7.1《消防设施分布平面图》

7.2《灭火器台帐表》

8表单

8.1车间生产安全检查记录

第二篇:车间安全生产管理制度

车间安全生产管理制度

一、严格遵守公司各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,努力完成本职工作。

二、熟悉并掌握车间内可能存在或会发生的各种安全隐患、事故的应急处理办法及灭火方法。

三、认真执行交接班制度,下班前认真检查,核对下班前的注意事项向接班人交待安全注意事项。接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否完好。

四、杜绝违章操作,严格执行工艺规程和安全技朮操作规程。本岗位的工作记录要清晰、真实、完整。

五、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中出现的异常情况。

六、认真维护保养设备,发现故障,及时消除。正确使用,妥善保管各种防护用品、器具、器材和消防器材。

七、杜绝违章作业,并劝阻或制止他人违章作业。对违章指挥,有权拒绝执行并向领导报告。

八、发现隐患或其它不安全因 ……此处隐藏1171个字……>12、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车,必须做到证照齐全,穿戴必须的防护用具,严格遵守交通法规,防止意外交通事故发生。

13、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作,及时发现各类

事故隐患,及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录,及时向相关人员汇报。对已发生的事故,以班组为单位,由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任,落实到人。

14、 员工在岗期间,服从班长的统一指挥,加强协调沟通,做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、

不互相伤害),杜绝一切事故的发生。

车间每季度安排一次安全生产学习培训会,或利用生产淡季安排各种安全事故应急演练,提高员工的应急处置能力,各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。

15、 对个人、班组安全生产工作做的好的,连续一季度不发生任何安全生产事故的,车间报请公司批准给予一定的奖励,

并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。

16、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具,由车间主任下发并告知其用途。事故应急预案车间主任及班长必须配备

齐全。突发事故立即报告安全部,并写明事故原因及相关资料。

姜堰市东兴化厂安全质部2014年7月

第五篇:车间安全生产管理制度

生产车间安全生产管理制度

第一条:为认真贯彻落实公司制定的安全生产管理制度,结合本车间的实际,对安全生产管理制度予以修订、完善,使安全管理工作有法可依、有章可循,防止生产安全事故的发生和确保劳动者及群众的人身健康和财产安全,保证生产建设的顺利进行。

第二条:本制度适用于本车间全体员工。

第三条:新入厂员工必须经过公司、车间、班组进行"三级"安全生产教育培训,考试合格后,方可上岗。

第四条:车间在采用新设备、新技术、新工艺、新材料时,应对作业人员进行相应的安全教育和培训,经考试合格后,方可上岗作业。

第五条:在生产过程中,为了监督安全技术措施的执行情况,及时发现事故隐患,消除不安全因素,纠正违章指挥、违章作业,防患于未然,由本车间管理员进行全过程的动态监督检查,不断改善劳动条件,防止生产安全事故的发生。

第六条:生产车间定期组织一次安全生产、环境保护检查,并做好检查记录;

第七条:组织安全生产、环境保护检查时,应边检查边整改,一时解决不了的重大隐患,要制定具体的整改计划,限期整改。

第八条:为减少和有效地控制作业环境中粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动、辐射等有毒有害气体和物质的危害,加强环境保护工作,依法保护职工的身体健康。

第九条:在生产组织设计中,必须制定环境保护(文明施工)措施。并进行环境因素的识别、调查与评价、重大危害因素识别及运行控制,落实环境保护措施。

第十条:在生产现场进行砼搅拌和运输材料时,必须设置泥浆沉淀池,不得将未经处理的泥浆排入城市排污设施、河流或遗撒在城市道路上。

第十一条:严格控制和降低噪音、振动对其它环境的影响,宜采用低噪音的工艺和施工方法。 第十二条:本车间机械设备操作人员必须身体健康,经过公司有关部门专门(业)的安全作业培训、考试,取得相应的操作证后,方可上岗。不准操作与操作证不相符的机械设备。 第十三条:机械设备的操作人员必须严格遵守有关的国家、部门、行业规定的安全技术规范或标准。

第十四条:操作人员和辅助人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

第十五条:在作业过程中,应集中精力,正确操作,注意机械设备的运转情况,不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室,严禁酒后作业。

第十六条:对于违反安全操作规程的指令,操作人员应先说明理由后,可拒绝执行。

第十七条:机械设备必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用。严禁超载作业或任意扩大使用范围。

第十八条:新购置和大修后的机械设备要注意作好机械走合期的使用保养。

第十九条:机械设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好、齐全、有效,有缺损应及时通知机修车间。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

第二十条:机械设备不得带病运转。运转中发现不正常时,应先停机检查,通知机修车间排除故障后方可使用。

第二十一条:严格执行工作前后的检查制度,工作中的观察制度,认真准确地填写运转记录、交接班记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度。

第二十二条:遵守机械设备的有关保养规定,妥善使用和保管停放或封存的机械设备,及时做好各级保养工作,确保机械设备的完好状态。机械在寒冷季节使用时,必须按照寒冷季节使用的规定执行。

第二十三条:机械设备使用的润滑脂(油),应符合使用说明书规定的种类和牌号,并应按时、按季、按质更换。

第二十四条:发生机械设备重大事故时,应积极组织抢救,保护现场,并及时上报,按有关规定进行调查和处理。

第二十五条:车间主任要根据生产任务、作业条件,向指挥、操作人员进行详细、具体、有针对性的安全技术措施交底,每道工序做一次性交待。遇有特殊情况,应先发出停机信号,等机械、车辆停稳后,再做交待。

第二十六条:车间管理人员要懂得机械设备的性能和用途,不得超范围使用。

第二十七条:施工现场作业人员与机械设备必须保持一定的安全距离,危险区内严禁站人。具体规定如下:

龙门式起重机在运行时,严禁起吊物下、吊臂回转半径以内站人,严禁斜拉歪吊,保持垂直起吊;配备的超高、变幅、行走、旋转限位器灵敏可靠;遇20米/秒的风速或暴雨、大雾天气,应立即停止作业。

第二十八条:在生间安全生产过程中必须遵守以下劳动纪律:

(一)进入生产车间,必须遵守安全生产规章制度;

(二)进入生产区域,必须正确配戴好个人防护用品,女工戴好压发工作帽;

(三)现场内不准赤脚,不准穿拖鞋或高跟鞋;

(四)高空作业人员严禁穿硬底鞋或带钉易滑鞋;

(五)非有关操作人员不准擅自闯入危险区;

(六)不准带小孩进入到生产现场,不准在生产现场打闹;

(七)不准从高处向下抛任何物质材料;

(八)非操机人员不得操作他人的机械设备,本岗位机械设备不准交给他人操作。严禁酒后上岗作业,不得做与本岗位无关的事。

凡违反上述劳动纪律的,按照公司《安全生产奖惩制度》进行处罚。

第二十九条:建立各级管理人员安全责任目标和考核制度,旨在实现安全目标责任到人,安全责任落实、考核到人。

第三十条:本制度由一车间负责解释。

第三十一条:本制度自发布之日起实施。

二○一一年元月五日

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